KCB型齒輪泵流量及流量公式計算
KCB型齒輪泵適用于輸送不含固體顆粒和纖維，無腐蝕性，溫度不高于80℃，粘度為5×10-6～1.5×10-3m2／s（5-1500cSt）的潤滑油或性質類似潤滑油的其他液體。
（一）齒輪泵的流量
　　
　　1.理論上帶到排出腔的油液體積應等于齒間工作容積
　　
　　2.每轉的Qt應為兩個齒輪全部齒間工作容積之和。
　　
　　3.可假設齒間工作容積與齒的有效體積相等。
　　
　　4.每轉Qt
　　
　　1）是一個齒輪的齒間工作容積與輪齒有效體積的總和
　　
　　2）近似等于齒的有效部分所掃過的一個徑向寬度為2m（m為模數）的環形體積
　　
　　（二）齒輪泵的流量公式
　　
　　用上述計算泵的Qt時，數值偏小
　　
　　應乘上修正系數K。平均Qt為：
　　
　　Qt=K·D·2m·B·n×10-6L/min
　　
　　式中：D——分度圓直徑，mm；
　　
　　m——模數，mm；
　　
　　B——齒寬，mm；
　　
　　n——轉速，r/min；
　　
　　K——修正系數，一般為1.05～1.15。
　　
　　中、低壓齒輪泵為使流量公式
　　
　　Qt＝6.66zm2Bn10-6nL／min(2—4)
　　
　　高壓齒輪泵的流量公式：
　　
　　Qt＝7zm2Bn10-6L／min(2—5)
　　
　　（三）提高齒輪泵理論流量的途徑
　　
　　增加齒輪的直徑、齒寬、轉速n和減少齒數。
　　
　　n過高會使輪齒轉過吸入腔的時間過短
　　
　　n和直徑增加使齒輪的圓周速度增加，離心力加大
　　
　　1.增加吸入困難，齒根處油壓p降低，可能析出氣體，導致Q減小，造成振動和產生噪聲，甚至使泵無法工作。
　　
　　2.故圓周速度應根據所輸油的粘度而予以限制，
　　
　　1）圓周速度大不超過5～6m/s，
　　
　　2) 轉速高一般在3000r/min左右。
　　
　　加大齒寬會使徑向力增大，齒面接觸線加長，不易保持良好的密封。
　　
　　減少齒數雖可使齒間容積V加大而Q增加，但會使Q的不均勻度加重
KCB齒輪泵在輸油系統中可用作傳輸、增壓泵；在燃油系統中可用作輸送、加壓、噴射的燃油泵；在一切工業領域中，均可作潤滑油泵用。