ZYB渣油泵的密封漏油與解決因其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊，維修方便。而且在絕大多數(shù)情況下渣油泵故障現(xiàn)象表現(xiàn)為軸承內(nèi)圈徑向磨損，軸套、推力盤腐蝕、磨損、燒結(jié)，這時(shí)只需根據(jù)磨損情況更換軸承、軸套、推力盤即可，操作簡(jiǎn)單，方便。時(shí)間一長(zhǎng)使得我們對(duì)其輕視之心漸起，認(rèn)為渣油泵的維修毫無(wú)技術(shù)含量。但事實(shí)情況并非如此，渣油泵的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況分析、故障原因分析及排除方法的內(nèi)容是非常豐富的，是需要花費(fèi)很多時(shí)間學(xué)習(xí)的。下面以解決立式渣油泵軸承端面軸向磨損故障為例，簡(jiǎn)述渣油泵運(yùn)轉(zhuǎn)狀況的判斷方法、故障原因分析、檢修要點(diǎn)和檢查項(xiàng)目。
ZYB渣油泵的主要優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊，維修方便。典型的渣油泵結(jié)構(gòu)如附圖一所示。其中軸承、軸套、推力盤為易損件，絕大多數(shù)情況下渣油泵故障現(xiàn)象表現(xiàn)為軸承內(nèi)圈徑向磨損，軸套、推力盤腐蝕、磨損、燒結(jié)，這時(shí)只需根據(jù)磨損情況更換軸承、軸套、推力盤即可，操作簡(jiǎn)單，方便。時(shí)間一長(zhǎng)使得我們對(duì)其輕視之心漸起，認(rèn)為渣油泵的維修毫無(wú)技術(shù)含量。但事實(shí)情況并非如此，渣油泵的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況分析、故障原因分析及排除方法的內(nèi)容是非常豐富的，是需要花費(fèi)很多時(shí)間學(xué)習(xí)的。下面以解多級(jí)渣油泵軸承端面軸向磨損故障為例，重點(diǎn)敘述一下渣油泵在拆機(jī)檢修過(guò)程中的檢修要點(diǎn)及注意事項(xiàng)。
立式渣油泵拆檢發(fā)現(xiàn)多級(jí)ZYB渣油泵前軸承端面與推力盤接觸部位磨損嚴(yán)重（軸承端面與軸承函端面平齊）、前推力盤端面磨損、葉輪前端面磨損嚴(yán)重。更換石墨軸承、軸套、推力盤復(fù)位，嚴(yán)格按照操作程序啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)，這時(shí)仔細(xì)觀察泵的聲音、振動(dòng)、溫度、電流、出口壓力、流量、TRG指示等各種運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，均未發(fā)現(xiàn)異常。當(dāng)泵運(yùn)轉(zhuǎn)了15分鐘左右時(shí)發(fā)現(xiàn)電流表指針逐漸增加（正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)電流值為5A），出口壓力、流量、泵體溫度、TRG指示無(wú)變化，聲音、振動(dòng)變化不明顯。約20分鐘左右電流表指針接近上限，停泵。將泵解體，前軸承端面與推力盤接觸部位磨損。
故障分析：很明顯，導(dǎo)致輕型多級(jí)渣油泵自停的原因是因?yàn)榍拜S承端面磨損，導(dǎo)致轉(zhuǎn)子軸下沉，隨著磨損的加劇葉輪與泵渦殼接觸，發(fā)生劇烈摩擦，泵運(yùn)轉(zhuǎn)功率增大，當(dāng)電流增大到過(guò)流保護(hù)電流值時(shí)，泵自停。是什么原因?qū)е螺S承端面在很短的時(shí)間內(nèi)迅速磨損的呢？我們知道，在一般情況下渣油泵軸承的磨損主要主要表現(xiàn)在其內(nèi)圈與軸套的摩擦面，其與推力盤相接觸的摩擦面磨損量非常小。而此次情況恰恰相反，立式渣油泵從開始運(yùn)轉(zhuǎn)到過(guò)電流自停止用了30分鐘左右，軸承端面磨損量為5mm，這說(shuō)明在前軸承端面與前推力盤端面之間存在著很大的軸向力。這個(gè)力從哪里來(lái)的？是不是工藝人員對(duì)泵的操作出現(xiàn)失誤造成的？是不是當(dāng)時(shí)泵的運(yùn)轉(zhuǎn)環(huán)境因工藝波動(dòng)出現(xiàn)偏差造成的？還是泵出現(xiàn)了問(wèn)題而在檢修過(guò)程中沒(méi)有發(fā)現(xiàn)？回憶泵第二次啟動(dòng)時(shí)的情景，當(dāng)時(shí)的操作是嚴(yán)格按照操作程序進(jìn)行的，不會(huì)有問(wèn)題！從DCS中調(diào)出當(dāng)時(shí)相關(guān)設(shè)備的工藝參數(shù)記錄，沒(méi)有問(wèn)題！看來(lái)泵本身出現(xiàn)了問(wèn)題。在當(dāng)?shù)臋z修過(guò)程中泵的拆卸、解體、裝配、復(fù)位的方法和步驟沒(méi)有發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，各種小件也沒(méi)有遺漏。把泵再次組裝完畢，用游標(biāo)卡尺測(cè)量各部位尺寸發(fā)現(xiàn)該泵“軸向間隙”（“G值”）實(shí)際測(cè)量值為3mm，“軸向竄量” 實(shí)際測(cè)量值為2.3mm，而該泵電動(dòng)機(jī)機(jī)座號(hào)是210，“軸向間隙”應(yīng)為4mm，軸向竄量應(yīng)為0.7mm~2.1mm，不在規(guī)定范圍內(nèi)，這就限制了葉輪沿軸向運(yùn)動(dòng)的范圍，破壞了泵對(duì)軸向力的調(diào)節(jié)能力，直接導(dǎo)致了軸承端面在很短的時(shí)間內(nèi)迅速磨損。重新調(diào)整軸承調(diào)整墊圈和葉輪調(diào)整墊圈把“軸向間隙”與“軸向竄量”調(diào)整在規(guī)定范圍內(nèi)，復(fù)位運(yùn)轉(zhuǎn)，故障消除！
為方便大家查詢下面將常用屏蔽離心泵的《軸向竄量規(guī)定值》與《軸向間隙規(guī)定值》以表格形式列出：